Mạ vàng PVD trên inox đã trở thành một chuẩn mực trong ngành trang trí và sản xuất, mang đến vẻ đẹp lộng lẫy, sang trọng cùng độ bền vượt trội cho các sản phẩm inox. Công nghệ này không chỉ tạo ra màu sắc đa dạng như vàng gương, vàng xước, đồng, đen, mà còn nâng cao khả năng chống ăn mòn và trầy xước cho bề mặt kim loại. Vậy, điều gì làm nên sự ưu việt của quy trình mạ PVD? Hãy cùng INOX ĐÔNG PHƯƠNG tìm hiểu chi tiết về công nghệ hiện đại này.
Mạ Vàng PVD Là Gì?
PVD là viết tắt của Physical Vapor Deposition (Lắng đọng hơi vật lý). Đây là một quy trình phủ chân không tiên tiến, trong đó vật liệu phủ (ví dụ: vàng, titan, zirconi) được hóa hơi ở nhiệt độ cao trong môi trường chân không, sau đó lắng đọng thành một lớp màng mỏng, bám chặt vào bề mặt sản phẩm.
Khác với các phương pháp mạ truyền thống như mạ điện phân (xi mạ), mạ PVD tạo ra một lớp phủ có độ bám dính cực kỳ cao, độ cứng lớn và khả năng chống ăn mòn vượt trội.
Quy Trình Mạ Vàng PVD Trên Inox Gồm Các Bước Nào?
Quy trình mạ vàng PVD trên inox là một chuỗi các bước được thực hiện tỉ mỉ trong môi trường chân không để đảm bảo chất lượng lớp phủ tốt nhất:
Bước 1: Xử Lý Bề Mặt Ban Đầu (Làm Sạch và Đánh Bóng)
Đây là bước cực kỳ quan trọng, quyết định đến độ bám dính và tính thẩm mỹ của lớp mạ.
- Làm sạch thô: Inox được làm sạch các vết dầu mỡ, bụi bẩn, tạp chất lớn bằng dung dịch chuyên dụng.
- Đánh bóng/Đánh xước: Tùy thuộc vào yêu cầu bề mặt thành phẩm (gương, xước), tấm inox sẽ được đánh bóng (để đạt độ bóng BA/gương) hoặc đánh xước (Hairline, No.4, SB) một cách hoàn hảo. Bề mặt càng mịn và sạch thì lớp mạ PVD càng đẹp và bền.
- Rửa siêu âm: Sau khi đánh bóng, inox được rửa bằng công nghệ siêu âm để loại bỏ hoàn toàn các hạt bụi siêu nhỏ bám trên bề mặt, đảm bảo bề mặt sạch tuyệt đối ở cấp độ vi mô.
- Sấy khô: Sấy khô hoàn toàn để không còn hơi ẩm hoặc dung dịch sót lại.
Bước 2: Lắp Đặt Vào Buồng Mạ Chân Không
- Các tấm inox đã được làm sạch sẽ được cố định cẩn thận vào các giá đỡ chuyên dụng bên trong buồng mạ PVD. Việc sắp xếp cần đảm bảo khoảng cách hợp lý để lớp mạ phủ đều lên mọi bề mặt.
- Buồng mạ sau đó được đóng kín và hút chân không đến mức độ cực cao (từ 10^-2 đến 10^-5 Pa), loại bỏ toàn bộ không khí và tạp chất, tạo môi trường lý tưởng cho quá trình lắng đọng hơi vật lý.
Bước 3: Tiền Xử Lý Trong Buồng Chân Không (Plasma Cleaning)
- Trước khi mạ, bề mặt inox trong buồng chân không sẽ được làm sạch bằng plasma. Các ion khí (thường là Argon) được đưa vào và ion hóa tạo thành plasma. Các ion năng lượng cao này va đập vào bề mặt inox, loại bỏ nốt các tạp chất siêu nhỏ còn sót lại và tạo điều kiện thuận lợi cho sự bám dính của lớp mạ.
Bước 4: Quá Trình Phún Xạ Ion (Sputtering) hoặc Bốc Hơi Điện Tử (Evaporation)
Đây là giai đoạn chính tạo màu.
- Phún xạ Ion (Sputtering): Vật liệu mục tiêu (target, ví dụ: Titan, Zirconi, hoặc hợp kim để tạo màu vàng) được gắn trong buồng. Dưới tác động của điện áp cao, các ion khí Argon va đập vào target, làm các nguyên tử kim loại từ target bắn ra (phún xạ).
- Bốc hơi điện tử (Evaporation): Vật liệu phủ được nung nóng đến nhiệt độ cực cao bằng chùm electron, khiến chúng hóa hơi.
Các nguyên tử kim loại hóa hơi này sau đó di chuyển trong môi trường chân không và lắng đọng thành một lớp màng mỏng, đồng đều trên bề mặt tấm inox. Bằng cách điều chỉnh thành phần khí phản ứng (ví dụ: Nitơ, Carbon) và các thông số kỹ thuật, người ta có thể kiểm soát màu sắc và độ dày của lớp mạ (ví dụ: vàng, đồng, đen, xanh…). Để tạo màu vàng, thường sử dụng hợp kim Titan và Nitơ để tạo lớp mạ Titan Nitride (TiN).
Bước 5: Làm Mát Và Lấy Sản Phẩm
- Sau khi quá trình mạ hoàn tất, hệ thống sẽ được làm mát dần dần trong môi trường chân không.
- Khi nhiệt độ và áp suất trở về bình thường, buồng mạ được mở ra và các sản phẩm inox đã được mạ vàng PVD sẽ được lấy ra một cách cẩn thận.
Ưu Điểm Vượt Trội Của Công Nghệ Mạ Vàng PVD
- Độ Bền Màu Cực Cao: Lớp mạ PVD bám chặt vào bề mặt kim loại, không bị bay màu hay phai màu dưới tác động của tia UV, hóa chất thông thường, hay điều kiện thời tiết khắc nghiệt.
- Chống Ăn Mòn Vượt Trội: Lớp mạ PVD tạo ra một lớp bảo vệ cứng chắc, giúp tăng cường khả năng chống gỉ sét và ăn mòn cho inox, đặc biệt quan trọng cho các ứng dụng ngoài trời hoặc trong môi trường ẩm ướt.
- Chống Trầy Xước Hiệu Quả: Lớp mạ PVD có độ cứng rất cao (gấp 2-3 lần thép thông thường), giúp bề mặt sản phẩm chống trầy xước tốt hơn, duy trì vẻ đẹp ban đầu.
- An Toàn Với Môi Trường: Quy trình mạ PVD không sử dụng hóa chất độc hại, thân thiện với môi trường và an toàn cho người sử dụng.
- Tính Thẩm Mỹ Đa Dạng: Có thể tạo ra nhiều màu sắc và hiệu ứng bề mặt khác nhau (vàng gương, vàng xước, đồng, đen…) tùy theo nhu cầu thiết kế.
INOX ĐÔNG PHƯƠNG – Chuyên Gia Mạ Vàng PVD Trên Inox
Tại INOX ĐÔNG PHƯƠNG, chúng tôi tự hào là đơn vị hàng đầu ứng dụng công nghệ mạ vàng PVD trên inox hiện đại nhất, mang đến cho khách hàng những sản phẩm inox trang trí chất lượng cao, bền đẹp và đẳng cấp. Chúng tôi cung cấp đa dạng các loại tấm inox vàng gương, vàng xước, cùng nhiều màu sắc mạ PVD khác, đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe của các dự án từ dân dụng đến thương mại.
Với hệ thống máy móc hiện đại và đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề, chúng tôi cam kết mang đến sản phẩm hoàn hảo nhất cho công trình của bạn.
Liên Hệ Với INOX ĐÔNG PHƯƠNG Ngay Hôm Nay!
Nếu bạn có nhu cầu về inox mạ vàng PVD hoặc muốn tìm hiểu thêm về công nghệ này, đừng ngần ngại liên hệ với INOX ĐÔNG PHƯƠNG. Chúng tôi luôn sẵn sàng tư vấn và cung cấp giải pháp tối ưu nhất cho bạn.
- INOX ĐÔNG PHƯƠNG
- Điện thoại: 0964.22.0000
- Email: quangcaodongphuong.kd6@gmail.com
- Website: https://inoxdongphuong.com/
- Địa chỉ Trụ sở chính: KCN Phố Nối A, Giai Phạm, Yên Mỹ, Hưng Yên
- Chi nhánh phía Nam: Đường Suối Sao, Ấp Lộ Đức, Hố Nai 3, Trảng Bom, Đồng Nai
Chúng tôi mong muốn được đồng hành cùng sự thành công của quý khách hàng!
